伴随着对商品或生产制造工艺流程品质的标准化要求，汽车、家用电器、电子器件、机械等生产制造行业领域对压装加工工艺也明确提出了高的要求。发动机、变速器、转动轴、滚动轴承、电动机等的生产制造都需要精密压装。现阶段生产制造行业的压装机器设备广泛选用液压机、标准气压及汽液增加等方法，但压装方法的工作压力与偏移都没法获得精准操纵，而且自动化技术程度低，与外部设备的数据信号互动、数据通信较为艰难。

     衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。以往压装衬套多是通过人工用铁锤敲击芯棒进行装配的或者液压机压装，衬套的安装相位及安装深度缺乏限位装置，而且压装力不能控制，所以安装精度很难保证；由于安装精度低，不合格的衬套就比较多需要返工，当这些衬套采用专用工装从零部件中取出后，就会报废，不能再用，整个安装过程耗时耗力，安装效率低。

     为了解决上述问题，鑫台铭提供了一种衬套伺服压力机装配设备，可采用视觉检测及调整机构保证衬套角向位置，并采用伺服压力机压装衬套。通过鑫台铭山东伺服压力机控制衬套压装位置并检测压装质量，操作高效，精准度高。

伺服压力机特点：

1、通用性和柔性化、智能化水平高

由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。

2、精度高

由于采用线性光栅尺检测滑块位置，滑块在整个压力机工作全程都具有;高的运动控制精度，尤其在下死点附近，能够保证滑块的精度在±0.01mm变化;从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，抑制产品毛刺出现，防止产生不良产品。

3、保留压装数据

时间、压装力与位移全过程的压装数据变化关系动态，曲线图实时显示在人机界面触摸屏上并保存可查询、提取、打印功能，供产品分析使用，通过压装关系曲线图可以精确确定产品在不同位置时所需的压力值。系统具备存储20万+条生产报表数据。并以EXCEL格式直接向上位机输出，可供查询，也可通过USB接口将压装数据存储在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，方便生产质量控制管理。

4、节省能源

相比常规的液压液力机，伺服压力机节能效果达到80%以上。伺服电机驱动压力机，完全靠电机的扭矩工作，通过混合（丝杆、多连杆等）增力机构，实现小电机发挥出大的力量，没有离合器，由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮，电机只有在冲压时才旋转，普通压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。又由于没有了离合器，也减少了离合器的能耗。